Mesurer les dimensions des empreintes Plastiform
Les procédés pour mesurer les plastiforms sans contact
Contrôle optique
Le meilleur moyen de mesurer un plastiform, via l’empreinte qu’il réalise, est probablement d’utiliser une procédure de mesure sans contact.
En effet, la plupart des empreintes étant flexibles ou souples, les procédés avec contact auront tendance à déformer l’empreinte (plus ou moins en fonction de l’outil) lors du contact. Il est alors difficile de mesurer le plastiform sans créer de l’incertitude dans les résultats.
Afin d’atteindre une précision maximale dans vos mesures, il faut donc utiliser un outil de contrôle optique. Mesurer un plastiform à l’aide d’un outil optique vous assurera que l’empreinte ne bougera à aucun moment, et donc, que ses dimensions resteront inchangées lors du contrôle.
Nous recommandons l’utilisation d’un projecteur de profil, d’un système de vision ou d’un système de scan pour exploiter au mieux les empreintes dimensionnelles Plastiform.
Contrôle de la section d’une empreinte
Afin de faciliter le contrôle du profil de l’empreinte dimensionnelle, il est parfois recommandé de trancher la réplique afin d’obtenir une surface plane. De cette manière, on projette en 2D une section transversale de l’empreinte (son profil). On peut ainsi effectuer les mesures sans contrainte de mise au point, ni de positionnement de l’empreinte.
Pour créer une tranche sur une empreinte de plastiform, il suffit d’utiliser le Cutter Double Lame, outil spécialement designé par Plastiform pour cette mission. En tranchant la réplique dans son axe, vous obtiendrez une section transversale plane que vous pourrez analyser sans aucun problème sur un projecteur de profil ou un système de vision.
Les plastiforms retrouvant toujours leur forme d’origine après déformation, vous ne risquez pas de fausser les résultats.
Découvrez le Cutter Double Lame Plastiform
Le Cutter Double Lame permet de découper un profil au sein d’une empreinte semi-souple ou semi-rigide pour mesurer avec une précision optimale les empreintes sur un projecteur de profil ou sur un système de vision numérique. Cet outil est également forgeable sur-mesure pour les besoins de votre entreprise.
Les procédés pour mesurer les plastiforms avec contact
Contrôle direct
Si vous n’avez pas la possibilité de mesurer les plastiforms à l’aide d’une machine sans contact, il est possible d’utiliser des outils de mesure avec contact. En fonction de la précision que vous rechercherez, il faudra adapter le choix du produit :
- Si vous recherchez une précision optimale, vous devrez utiliser les produits à consistance finale rigide et très rigide, afin que l’empreinte de la pièce ne se déforme pas au contact de l’instrument de mesure.
- Si vous recherchez une précision relative, vous pourrez utiliser n’importe quel produit, en veillant à ne pas exercer de pression trop forte sur l’empreinte. Ce type de pression pourrait déformer la réplique et fausser les résultats.
Dans le second cas, vous pourrez vous aider d’un pied à coulisse à pression de mesure constante afin de faciliter l’opération. Ces appareils sont spécialement conçus pour mesurer des pièces plastiques qui pourraient se déformer au contact de l’instrument.
Cependant, il est très important de noter que l’utilisation d’un plastiform rigide est parfois impossible. Certaines formes de pièces interdisent l’utilisation d’une empreinte rigide, car l’empreinte, trop peu déformable, ne pourrait pas être extraite. Assurez-vous que la forme à copier n’a pas de contre-dépouille, et n’hésitez pas à contacter nos experts en cas de doute.
