Las roscas son ranuras helicoidales comúnmente conocidas como roscas de tornillo. Cuando una rosca está dentro de un cilindro (rosca hembra), se llama agujero roscado. Por el contrario, el roscado se refiere a una rosca externa (rosca macho).
La inspección de roscas, taladros y machos es un requisito común en la industria, ya que numerosas piezas presentan este tipo de geometría. Garantizar la conformidad de sus medidas es crucial. Sin embargo, esta operación está lejos de ser fácil de realizar, especialmente para roscas personalizadas.
De hecho, para las máquinas de inspección, a veces es difícil acceder a ciertos rincones de la pieza debido a la geometría y dimensiones del paso, o simplemente al diámetro de entrada del agujero en el caso de una rosca hembra.
Cuando se mecaniza una pieza y necesita certificar sus medidas, los calibres no siempre son la mejor opción para garantizar las dimensiones de la pieza mecanizada. Es aquí donde un proyector de perfiles puede ser particularmente útil.
Tabla de contenidos
Diferentes tipos de roscas
Roscas estandarizadas
Existen varios estándares de rosca en todo el mundo. Se diferencian principalmente en su geometría (cresta plana, cresta redondeada, etc.) y dimensión del paso (métrico, imperial, etc.)
Aquí están las roscas más comunes en la industria:
Rosca métrica SI (Sistema Internacional) – Las crestas y raíces son planas, el ángulo es de 60°, y las unidades (diámetro y paso) están en milímetros.
Rosca US (UNC y UNF) – Las crestas y raíces son planas, el ángulo es de 60°. El diámetro está en pulgadas y el paso en hilos por pulgada.
Rosca Whitworth – Esta es una rosca de origen británico. Las crestas y raíces son redondeadas, el ángulo es de 55°. El diámetro está en pulgadas y el paso en hilos por pulgada.
Estas tres referencias son las más comunes en la industria, y su inspección debe realizarse rigurosamente para cumplir con las normas actuales (ISO, por ejemplo).
Al intentar inspeccionar una rosca estandarizada, tiene muchas más opciones que para su macho.
De hecho, en el exterior, el espacio no le limita para usar herramientas de medición como desee, y la pieza incluso puede colocarse en un proyector de perfiles para una inspección precisa.
Usando un calibre, puede verificar fácilmente la conformidad (o no conformidad) de una pieza (con inspección visual relativa, sin embargo). No obstante, un proyector de perfiles ofrece mediciones más precisas y objetivas.
Roscas específicas
Algunos sectores utilizan sus propias roscas para cumplir con los requisitos específicos de la industria o del conjunto de referencia.
Aunque estas roscas se han estandarizado, a menudo es más complicado realizar el control de calidad fácilmente. Hay muchos estándares, pero los problemas encontrados en este caso son a menudo idénticos.
A veces, la precisión necesaria es muy importante para controlar no solo la conformidad de la rosca, sino también su desgaste. En el segundo caso, el control puede volverse rápidamente tedioso y costoso de realizar, ya que requiere desmontar la pieza y moverla. Un proyector de perfiles puede ser invaluable en estas situaciones, ofreciendo mediciones precisas sin necesidad de desmontaje.
Inspección de Roscas: ¿Cuáles son las Soluciones?
Calibres de Rosca
Para roscas estandarizadas (y más ampliamente, roscas estandarizadas), existen calibres de inspección, llamados calibres de rosca.
El instrumento se asemeja a una navaja suiza que combina varios probadores de rosca. Se supone que el probador debe encajar perfectamente en la rosca si ésta es correcta.
Así, el operador puede verificar visualmente que la rosca corresponde al estándar según el cual fue creada. Sin embargo, este método carece de la precisión ofrecida por un proyector de perfiles.
Calibre Roscado
El calibre roscado funciona de manera similar al calibre de rosca. Es una rosca estandarizada en la que debería poder enroscar su rosca.
La operación es simple: si no puede enroscar correctamente, no es conforme. Aunque eficaz, este método no proporciona las mediciones detalladas que puede ofrecer un proyector de perfiles.
Control por Imagen Digital
Cuando busca datos precisos, los calibres no satisfacen sus necesidades. Además, no permiten la trazabilidad en su proceso de control.
La imagen digital es ahora una técnica ampliamente utilizada para controlar diversas formas, incluidas las roscas (roscas externas). Un proyector de perfiles es un excelente ejemplo de esta tecnología.
Utilizando estos dispositivos de control, es muy fácil realizar mediciones muy precisas en roscas externas. Sin embargo, es muy difícil realizar controles internos en agujeros roscados, por ejemplo (y más generalmente, en dimensiones internas de difícil acceso). Es aquí donde un proyector de perfiles realmente brilla, ya que puede proporcionar mediciones precisas de roscas tanto externas como internas.
Control de Rosca Indirecto Relocalizado
Menos conocido pero muy efectivo. Esta técnica de control tiene como objetivo relocalizar el control utilizando un intermediario (una réplica) del área a controlar.
Cuando busca realizar un control de medición de una rosca interna, poder realizar el control en una réplica intermedia puede ser muy práctico, entre otras cosas, para:
- No perder tiempo desmontando, moviendo la pieza a la máquina de control y volviéndola a montar.
- Controlar una rosca interna sin tener que destruir una pieza para hacerla medible en una máquina de visión digital o proyector de perfiles.
- Realizar controles sistemáticos o controles de desgaste más frecuentes gracias a los beneficios de los dos primeros puntos.
El control indirecto relocalizado es una técnica muy económica, rápida y fácil de implementar. Es muy interesante para sectores donde las piezas pueden ser muy caras de producir.
Control de rosca mediante toma de réplica.
Las réplicas son excelentes para hacer reproducciones de roscas internas y externas.
De hecho, aunque puede parecer fácil controlar una rosca macho, a veces es más rentable (en términos de tiempo y finanzas) controlar la rosca con una réplica de todos modos.
Este es, por ejemplo, el caso en sectores como el petróleo, gas y energía, que tienen roscas en piezas voluminosas o difíciles de mover.
¿Cómo funciona?
En Plastiform, utilizamos productos bicomponentes que originalmente son líquidos, pastosos o maleables.
Cuando los dos componentes se ponen en contacto, el producto se endurece mientras permanece muy elástico. Es gracias a esta propiedad que es muy fácil extraer la réplica de una rosca hembra, por ejemplo.
Con la réplica así extraída, puede realizar fácilmente sus mediciones, pero también y sobre todo, mantener la trazabilidad de su control conservando la réplica. Estas réplicas pueden luego medirse utilizando un proyector de perfiles para obtener resultados precisos y repetibles.
¿Qué Plastiform para Mi Inspección de Rosca?
La elección del producto generalmente está vinculada a varios factores:
- La aplicación que desea realizar: control de dimensión, control de estado superficial, control de rugosidad, etc.
- La dificultad de extraer la réplica – cuanto más difícil sea, más flexible y resistente a la elongación debe ser la réplica.
- La consistencia inicial: ¿debe el producto ser líquido y fluir, pastoso y mantener su forma, o maleable y directamente manipulable con las manos?
La inspección de roscas es una aplicación muy frecuentemente realizada por la gama Plastiform. Como resultado, ciertos productos se han destacado como muy prácticos para realizar ciertos tipos de inspección, especialmente cuando se usan junto con un proyector de perfiles.
Rosca con Diámetro Nominal Inferior a 20mm
Solo un producto muy líquido y penetrante será adecuado para una rosca de diámetro muy fino. El F20 combina todas las propiedades necesarias para tal impresión y es muy fácil de extraer si su pieza también tiene una restricción de extracción.
Impresión en una Rosca Hembra (Interna)
Para una rosca interna con un diámetro nominal superior a 20mm, deben considerarse dos escenarios. Primero, si está buscando una impresión total de la rosca. En este caso, deberá tener en cuenta la dificultad de extracción. Generalmente, necesitará usar el F20.
En segundo lugar, puede considerar una impresión parcial de la rosca. Esta estrategia es particularmente interesante si desea proyectar fácilmente el perfil usando un proyector de perfiles. Hacer una impresión parcial reduce la restricción de extracción y así permite el uso de réplicas que son más fáciles de manipular para la inspección (particularmente si desea cortar un perfil con la Cuchilla de Doble Hoja, por ejemplo). En este segundo caso, el F50 será el producto más adecuado.
Impresión en una Rosca Macho (Externa)
Para una rosca externa, es preferible usar un producto que no fluya. Los productos pastosos y maleables son, por lo tanto, buenas soluciones. Dependiendo de sus preferencias, puede elegir entre P35 y M70.
Estos dos productos pueden cortarse con la Cuchilla de Doble Hoja y, por lo tanto, son fáciles de analizar mediante una máquina de visión digital o un proyector de perfiles.
Rosca con Paso Inferior a 0,25mm
El último caso especial es el paso de la rosca. Si desea realizar una inspección en un paso muy fino, se recomienda usar un producto muy líquido. Esto es aún más cierto si el diámetro nominal de la pieza es pequeño; un producto líquido será mucho más fácil de aplicar.
¡El F20 es una vez más el producto para la situación!
Conclusión
Las réplicas son excelentes para realizar inspecciones de roscas internas y externas.
Aunque existen muchas alternativas a esta técnica, sigue siendo la más rápida, fácil y económica de implementar. Es particularmente relevante en un contexto de Industria 4.0, ya que permite la trazabilidad de las mediciones a través de la réplica, además de la trazabilidad de las mediciones.
Se recomienda utilizar productos especialmente diseñados para la inspección de roscas. Este es el caso, por ejemplo, del F20, F50, P35 o M70. Estos son productos donde la toma de impresión y la extracción son muy fáciles. También son muy fáciles de usar con dispositivos de medición modernos, incluidos los proyectores de perfiles.
Cuando se usan en combinación con un proyector de perfiles, estas réplicas pueden proporcionar mediciones altamente precisas y repetibles de roscas internas y externas. El proyector de perfiles puede analizar la sección transversal de la réplica, proporcionando información detallada sobre el paso de la rosca, el ángulo y la forma que podría ser difícil o imposible de medir directamente en la pieza.
