El F85 es un producto extremadamente fluido, fácil de insertar en piezas, que se vuelve muy rígido después de la polimerización.
Produce una impresión final rígida con una dureza de 85 Shore A, lo que significa que no es flexible y no se deforma o acepta ninguna tensión o elongación en el desmoldeo.
Debido a su falta de flexibilidad, el F85 se utiliza mejor para controlar formas simples en las que no se tiene que hacer tensión de extracción. No tolera ninguna tensión durante la extracción: 0 %.
El F85 está diseñado para facilitar el control de formas simples. Es medible por contacto, lo que permite hacer mediciones con y sin contacto.
Si necesita revisar formas simples pero no tienes instrumentos de inspección visual, F85 es una excelente opción.
Además, la rigidez del F85 lo hace en un buen producto para refuerzo mecánico. Fortalece la pieza mientras mantiene suficiente flexibilidad para absorber algunas vibraciones.
El F85 es adecuado para estas aplicaciones:
Control dimensional de formas internas simples: Cuando necesitas mediciones por contacto y la réplica no necesita ser estirada al extraerla.
Refuerzo mecánico de una pieza antes del mecanizado. Su rigidez proporciona un buen refuerzo a los componentes frágiles.
Es uno de los plastiforms más fluidos, por lo que se recomienda mucho usar una boquilla para controlar el flujo del producto. De esta manera, puede verterse lentamente y evitar la formación de burbujas de aire.
Vealas instrucciones de uso para más recomendaciones específicas y la hoja de datos técnicos para ver los datos técnicos sobre este producto.
No es posible usar la cuchilla de doble hoja con el F85.
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Nosotros recomendamos usar una máquina de control por contacto exclusivamente con impresiones rígidas después de la polimerización (> 80 Shore A o > 30 Shore D). Utilizar métodos de control por contacto en impresiones más blandas podría distorsionar temporalmente las medidas durante la evaluación, aunque no causará deformación a largo plazo, ya que un Plastiform siempre vuelve a la forma que copió.
¿Cómo extraer correctamente una impresión de Plastiform?
Los Plastiforms son altamente precisos, asegurando que, una vez curados, estos mantengan un contacto perfecto con las paredes de la parte, casi como si estuvieran pegadas. Para extraer una impresión: agárrela firmemente para póngala a lo largo del eje de la impresión..—Debe evitarse girar o desenroscar.. Para esto es esencial usar anillos de extracción.
¿Es necesario disponer de un espacio designado para tomar una impresión?
Aunque los productos plastiforms están diseñados para usarlos en laboratorios de metrología, pueden usarse en varios ambientes como talleres, exteriores y líneas de producción. Sin embargo, es crucial asegurarse de que el área a examinar esté adecuadamente limpia y desengrasada para mantener la calidad de la impresión. Recomendamos usar el desengrasante DN1, un producto certificado por Plastiform, para resultados más óptimos.
¿Cuál es la vida útil de los productos?
Los productos que no se usan pueden pasar almacenados hasta 3 años. Una vez abiertos, el producto sigue siendo utilizable por hasta 1 año. Las réplicas producidas tienen una vida útil ilimitada.
¿Cuál es el diámetro más pequeño en el cual pueden usarse efectivamente estos productos?
Para diámetros muy pequeños (< 5 mm), es mejor usar un producto líquido y hacer una impresión entera. Sin embargo, no hay un diámetro mínimo específico. Utiliza cánulas estándar de aguja si necesitas más precisión al verter el producto.
¿Qué significa “tiempo de trabajo”?
El "Tiempo de trabajo" es el período en el cual un Plastiform puede ser alterado después de la mezcla, manteniendo su consistencia inicial. Esto significa que la reacción química entre los dos componentes aún no ha avanzado hasta el punto que la impresión comienza a endurecerse.
¿Qué significa “tiempo de curado”?
El "tiempo de curado" es el tiempo después del cual la impresión puede quitarse de la pieza después de su inyección. Este es el momento en que la impresión ha alcanzado aproximadamente el 80% de su dureza final, lo que permite quitarla de la forma que es replicada.
¿Qué significa “tiempo de polimerización”?
El "tiempo de polimerización" es el tiempo necesario para que la impresión se endurezca completamente, como 20 Shore A para el F20, 50 Shore A para el F50, etc. Esto indica cuándo la impresión está completamente lista para usarla, especialmente para mediciones dimensionales precisas.
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