El F50 XL está diseñado específicamente para moldes de protección personalizados y destinados a sustituir a las cintas adhesivas.
Es uno de los productos más utilizados para aplicaciones de enmascaramiento y protección, conocido por su extrema resistencia y facilidad para diseñar recubrimientos personalizados para piezas sometidas a tratamientos superficiales.
Los moldes fabricados con F50 XL pueden reutilizarse múltiples veces, incluso cuando se protege una pieza de tratamientos superficiales muy exigentes (químicos, térmicos, etc.).
En su estado final, es lo suficientemente flexible como para insertar y extraer piezas con facilidad, de tal manera que los operarios no pierden tiempo entre lotes.
La impresión es muy precisa, con una exactitud de micras, y se ajusta perfectamente a las paredes de la pieza que se desea proteger. Esto hace que el F50 XL sea perfectamente impermeable a cualquier tratamiento.
Además, las impresiones del producto siempre recuperan su forma original, lo que permite reutilizarlas para múltiples operaciones de maquinado.
Las propiedades del F50 XL también lo hacen adecuado para el control dimensional interno, pero tenga en cuenta, que sólo admite una tensión de extracción del 5%.
Es el único producto XL totalmente compatible con la Cuchilla de Doble Hoja, lo que la convierte en una buena opción para algunas situaciones de control dimensional.
Como producto de gran volumen, ofrece un tiempo de trabajo más largo de unos 10 minutos y un tiempo de curado de aproximadamente 25 minutos.
El F50 XL es principalmente usado para:
Protección, enmascarado, y sellado: Protege tus piezas por lotes con un molde protector personalizado contra tratamientos superficiales.
Control Dimensional: Crea impresiones grandes de formas internas simples y córtalas utilizando la Cuchilla de Doble Hoja.
When using this product in bottle or cans, you have to manually mix both components in a 1:1 ratio. Strictly follow the guidelines in the instructions for use and Technical Sheet available on this page.
La mezcla manual requiere una cuidadosa atención a las cantidades mezcladas y al tiempo de trabajo del producto.
Recomendamos verter el F50 XL lentamente, permitiendo que fluya hacia cada rincón y evitando burbujas de aire. Estas instrucciones también se aplican a todos los demás productos líquidos de alto volumen en la gama de Plastiform.
Debido a que la réplica es Semi-Flexible, sus dimensiones deben verificarse únicamente con máquinas de medición visual, como: Proyectores de Perfiles, Microscopios, Dispositivos de Medición Óptica, etc.
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¿Son todos los productos compatibles con el Cuchilla de Doble Hoja?
No. La cuchilla de doble hoja solo puede cortar impresiones semi-flexibles. Tú puedes verificar en la etiqueta y en la hoja de datos técnicos si el producto que te interesa es compatible con la cortadora.
¿Están los mezcladores incluidos con todas las referencias XL?
No, los mezcladores solo son proporcionados con los botes de 10.2 L, ya que las botellas pueden mezclarse agitándolas enérgicamente, y los cartuchos no necesitan mezclarse.
¿Por qué necesito mezclar los componentes con los mezcladores cuando uso Botes XL?
Cuando no se usa por un cierto período de tiempo, se recomienda mucho mezclar ambos componentes por separado usando el mezclador para asegurarse que los componentes A y B sean homogéneos antes de aplicarlos.
¿Qué pistola de aplicación deberíamos elegir?
La elección del material de aplicación depende del tamaño del cartucho. Para cartuchos de 50mL, Hay dos opciones: la pistola manual DM-50 o la pistola neumática DP-50. La principal diferencia radica en la facilidad de uso; la DP-50 es menos engorrosa para los usuarios que toman impresiones repetidas. Para cartuchos de 400 mL, las opciones son las pistolas manuales DS-400 o la neumática DP-400. Adicionalmente, está la DB-400, una pistola operada con batería.
¿Qué significa “tiempo de trabajo”?
El "Tiempo de trabajo" es el período en el cual un Plastiform puede ser alterado después de la mezcla, manteniendo su consistencia inicial. Esto significa que la reacción química entre los dos componentes aún no ha avanzado hasta el punto que la impresión comienza a endurecerse.
¿Qué significa “tiempo de curado”?
El "tiempo de curado" es el tiempo después del cual la impresión puede quitarse de la pieza después de su inyección. Este es el momento en que la impresión ha alcanzado aproximadamente el 80% de su dureza final, lo que permite quitarla de la forma que es replicada.
¿Qué significa “tiempo de polimerización”?
El "tiempo de polimerización" es el tiempo necesario para que la impresión se endurezca completamente, como 20 Shore A para el F20, 50 Shore A para el F50, etc. Esto indica cuándo la impresión está completamente lista para usarla, especialmente para mediciones dimensionales precisas.
¿A qué temperatura comienza a alterarse la impresión final?
Aunque los productos plastiforms se han desarrollado para uso y medición en laboratorios metrológicos (20°C), estos no son sensibles a los cambios en la temperatura ambiente. Sin embargo, por encima de los 120°C, las dimensiones de la impresión serán alteradas.
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