El F85 XL es el único producto rígido de la gama XL, diseñado para crear impresiones que requieren medición por dispositivos de medición por contacto.
Es un plastiforme muy fluido que se vuelve rígido después de la polimerización, lo que significa que no puede deformarse. Para alcanzar su dureza final, se recomienda dejarlo polimerizar por al menos 85 minutos antes de extraer la impresión.
El F85 XL se usa para inspeccionar las dimensiones. Se endurece hasta 85 Shore A, así que se puede medir con dispositivos de contacto. Sin embargo, debido a su rigidez, no puede extraerse si existe alguna restricción de extracción en la pieza.
Gracias a su tiempo de polimerización prolongado, el F85 XL permite crear impresiones de gran volumen para diversas aplicaciones. Su naturaleza fluida antes de la polimerización asegura que puede rellenar fácilmente los detalles intrincados de la superficie.
Este producto XL es compatible y se usa en una variedad de aplicaciones industriales, desde la automotriz hasta la aeroespacial, incluyendo también aplicaciones en marcas de belleza e industria médica.
Como es demasiado rígido, no puede utilizarse con la Cuchilla de Doble Hoja.
Nosotros recomendamos usar el F85 XL para control dimensional de formas internas simples ya que no puede soprtar ninguna restricción de extracción. Ofrece una buena solución cuando necesita controlar una reproducción total de una pieza con mediciones de contacto.
Cuando uses este producto en botellas o latas, debes combinar manualmente ambos componentes en una proporción de 1:1. Sigue estrictamente las indicaciones del manual de usuario y a la Hoja Técnica disponible en esta página.
La mezcla manual requiere prestar mucha atención a las cantidades mezcladas y al tiempo de trabajo del producto, ya que, cuando supera este tiempo, ya no podrás verter el producto.
Sugerimos verter el F85 XL gradualmente para evitar burbujas de aire. Estas instrucciones también son aplicables a todos los demás productos XL en la gama de Plastiform.
La impresión es semirrígida y puede controlarse con un aparato óptico o un medidor de contacto. Entre los dispositivos adecuados tenemos los proyectores de perfiles, microscopios, sistemas de medición óptica, calibradores y máquinas medidores tridimensionales.
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La elección del material de aplicación depende del tamaño del cartucho. Para cartuchos de 50mL, Hay dos opciones: la pistola manual DM-50 o la pistola neumática DP-50. La principal diferencia radica en la facilidad de uso; la DP-50 es menos engorrosa para los usuarios que toman impresiones repetidas. Para cartuchos de 400 mL, las opciones son las pistolas manuales DS-400 o la neumática DP-400. Adicionalmente, está la DB-400, una pistola operada con batería.
¿Están los mezcladores incluidos con todas las referencias XL?
No, los mezcladores solo son proporcionados con los botes de 10.2 L, ya que las botellas pueden mezclarse agitándolas enérgicamente, y los cartuchos no necesitan mezclarse.
¿Por qué necesito mezclar los componentes con los mezcladores cuando uso Botes XL?
Cuando no se usa por un cierto período de tiempo, se recomienda mucho mezclar ambos componentes por separado usando el mezclador para asegurarse que los componentes A y B sean homogéneos antes de aplicarlos.
¿Cómo limpiar el material de inyección después de tomar la impresión?
No es necesario limpiar el material. La cánula estándar se desecha y la boquilla es reusable después de quitar el material polimerizado que queda en su interior.
¿Cómo puedo limpiar las mezcladoras después que la mezcla está terminada?
Después que la mezcla está terminada, absorba cualquier producto restante con papel y limpie la mezcladora usando gasolina blanca.
¿Qué significa “tiempo de trabajo”?
El "Tiempo de trabajo" es el período en el cual un Plastiform puede ser alterado después de la mezcla, manteniendo su consistencia inicial. Esto significa que la reacción química entre los dos componentes aún no ha avanzado hasta el punto que la impresión comienza a endurecerse.
¿Qué significa “tiempo de curado”?
El "tiempo de curado" es el tiempo después del cual la impresión puede quitarse de la pieza después de su inyección. Este es el momento en que la impresión ha alcanzado aproximadamente el 80% de su dureza final, lo que permite quitarla de la forma que es replicada.
¿Qué significa “tiempo de polimerización”?
El "tiempo de polimerización" es el tiempo necesario para que la impresión se endurezca completamente, como 20 Shore A para el F20, 50 Shore A para el F50, etc. Esto indica cuándo la impresión está completamente lista para usarla, especialmente para mediciones dimensionales precisas.
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