Le F50 est le produit le plus polyvalent de toute la gamme Plastiform. Il permet de couvrir la plupart des applications de contrôle dimensionnel.
Reconnu pour ses propriétés techniques exceptionnelles, il répond efficacement à un large éventail de problématiques de contrôle dimensionnel dans divers secteurs de l’industrie, y compris les plus exigeants.
Sa fluidité et sa flexibilité permettent au F50 de s’infiltrer et de se retirer sans effort des formes simples ou semi-complexe. Il est également compatible avec le Double Blade Cutter, ses empreintes peuvent être découpées, ce qui facilite grandement l’analyse et la mesure de l’empreinte.
Une fois durci, le F50 atteint un état semi-flexible, avec une dureté de 50 Shore A. Bien qu’il ne possède pas une grande capacité de déformation, il tolère une contrainte d’extraction maximale allant jusqu’à 10 %. Il est donc particulièrement adapté aux formes simples nécessitant moins de complexité lors du démoulage.
Le F50 est spécialement recommandé pour la prise d’empreintes dans des pièces de formes internes simples ou semi-complexes. Sa polyvalence s’étend aux empreintes totales et partielles.
Il peut également être utilisé pour la fabrication de protection sur mesure, de bouchon de protection contre les traitements de surface ou entre pour créer des joints sur-mesure.
Le F50 reproduit fidèlement chaque détail de la surface – forme, dimensions, texture et état général – avec une résolution au micron (μm).
Le F50 s’impose comme l’un des meilleurs produits pour réaliser :
Empreinte partielle de formes internes : Conçu avec expertise pour obtenir des mesures de formes internes qui peuvent présenter des difficultés d’extraction.
Empreinte complète de formes internes simples : Idéal pour mesurer avec précision les diamètres et les rayons.
Pour obtenir des résultats optimaux, il est conseillé aux utilisateurs de suivre les directives fournies dans les instructions accompagnantes.
Pour une meilleure pratique, il est recommandé de verser le F50 lentement, en utilisant un injecteur, en s’assurant que le produit s’écoule soigneusement dans tous les recoins de la zone ciblée. Cette méthode est cruciale pour prévenir la formation de bulles d’air.
Les directives mentionnées ci-dessus sont également applicables à tous les autres produits fluides de la gamme Plastiform, améliorant leur polyvalence et leur efficacité dans des applications similaires.
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La mallette contient tous les accessoires nécessaires à l'utilisation de Plastiform. C'est la meilleure façon d'essayer nos solutions pour la première fois !
Tous les produits sont-ils compatibles avec le Cutter Double Lame ?
Non. Le Cutter Double Lame ne peut couper que des empreintes semi-flexibles. Vous pouvez vérifier sur l'étiquette et la fiche technique si le produit qui vous intéresse est utilisable avec le Cutter Double Lame.
Comment puis-je nettoyer les mélangeurs une fois le mélange terminé ?
Une fois le mélange terminé, absorbez les restes de produit avec du papier et nettoyez le malaxeur à l'aide d'essence F.
Comment extraire correctement une empreinte plastiforms ?
Les Plastiform sont très précis, ce qui garantit qu'une fois durcis, ils maintiennent un contact parfait avec les parois de la pièce, presque comme s'ils étaient collés. Pour extraire une empreinte : avoir une prise ferme pour tirer énergiquement dans l'axe de l'empreinte — il faut éviter de tourner ou de dévisser. Pour cela, il est indispensable d'utiliser des bagues de démoulage.
À quoi sert le Plastin ?
Il s'agit d'une pâte à modeler industrielle qui peut être utilisée en remplacement de la pâte à modeler classique. Dédiée à l'industrie, elle est réutilisable indéfiniment et ne laisse pas de traces.
Que signifie « temps de travail » ?
Le « temps de travail » est la période pendant laquelle un Plastiform peut être manipulé après l'injection, en conservant sa consistance initiale. Cela signifie que la réaction chimique entre les deux composants n'a pas encore progressé au point que l'empreinte commence à durcir.
Que signifie « temps de prise » ?
Le « temps de prise » est la période au terme de laquelle l'empreinte peut être retirée de la pièce après son injection. C'est le moment où l'empreinte a atteint environ 80 % de sa dureté finale, ce qui permet de la retirer de la forme pour la reproduire.
Que signifie « temps de polymérisation » ?
Le « temps de polymérisation » est le temps nécessaire pour que l'empreinte atteigne sa dureté finale, par exemple 20 Shore A pour F20, 50 Shore A pour F50, etc. Cela indique le moment où l'empreinte est pleinement utilisable, notamment pour des mesures dimensionnelles précises.
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