Le P51 SD est le produit le plus rigide de la gamme. Il est dédié à la mesure par contact des jeux mécaniques ou des formes externes simples.
Il a une dureté de 51 Shore D, équivalente à 100 Shore A, et ne supporte aucune contrainte d’extraction. Il est conçu pour des applications nécessitant des empreintes stables et non déformables.
Ses propriétés uniques le rendent particulièrement efficace pour le contrôle de jeux mécanique, des espacements et des entrefers. Il polymérise rapidement en environ une minute et demie, assurant une mise en place rapide.
La consistance pâteuse du P51 SD l’empêche de couler, facilitant son positionnement sur différentes surfaces de contrôle, y compris surplombantes.
Il peut être écrasé jusqu’à une épaisseur de 0,1 mm, permettant une précision dans diverses applications. Ce Plastiform est également utilisé pour des inspections dimensionnelles simples et est compatible avec les machines de mesure par contact.
Il n’accepte aucune contrainte d’extraction, il doit donc être manipulé avec précaution lors du processus de démoulage.
Sa rigidité et sa dureté en font un choix robuste pour certaines applications industrielles et d’inspection.
Le P51 SD est utile pour plusieurs applications spécifiques, notamment :
Contrôle dimensionnel : Il peut effectuer des mesures de formes externes simples avec des appareils de mesure par contact.
Mesure d’entrefer ou de jeu mécanique : Sa consistance et sa dureté en font un bon choix pour être comprimé dans ces petits espaces afin de capturer leur taille.
Cependant, comme il durcit rapidement, vous devez tenir compte de ce facteur lors de son application.
Une préparation appropriée, comme le dégraissage de la pièce avant l’injection du produit, est cruciale pour une polymérisation réussie.
Pour assurer une application correcte, suivez les instructions d’utilisation fournies. Elles vous guideront à travers la manipulation et l’application correctes de ce produit.
Son usage sur une surface sale, pourraient affecter négativement le processus de polymérisation du P51 SD, conduisant à des résultats sous-optimaux ou inexploitables.
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Tous les produits sont-ils compatibles avec le Cutter Double Lame ?
Non. Le Cutter Double Lame ne peut couper que des empreintes semi-flexibles. Vous pouvez vérifier sur l'étiquette et la fiche technique si le produit qui vous intéresse est utilisable avec le Cutter Double Lame.
Quel pistolet applicateur choisir ?
Le choix du matériel d'application dépend de la taille de la cartouche. Pour les cartouches de 50 ml, il existe deux options : le pistolet manuel DM-50 ou le pistolet pneumatique DP-50. La principale différence réside dans la facilité d'utilisation ; le DP-50 est moins encombrant pour les utilisateurs qui prennent des empreintes répétées. Pour les cartouches de 400 ml, les options sont les pistolets manuels DS-400 ou pneumatiques DP-400. Il existe également le DB-400, un pistolet fonctionnant sur batterie.
Quel produit dois-je utiliser pour contrôler les dimensions de ma pièce ?
Chaque application et chaque pièce sont différentes. C'est pourquoi nous avons développé l'application Plastiform Finder, qui peut vous aider à trouver le bon produit après vous avoir posé quelques questions sur le contexte. Utilisez-le ou contactez-nous pour trouver le meilleur produit !
À quoi sert le Plastin ?
Il s'agit d'une pâte à modeler industrielle qui peut être utilisée en remplacement de la pâte à modeler classique. Dédiée à l'industrie, elle est réutilisable indéfiniment et ne laisse pas de traces.
Quelle est la durée de vie des produits ?
Les produits non utilisés peuvent être conservés jusqu'à 3 ans. Une fois ouvert, le produit reste utilisable jusqu'à 1 an. Les répliques produites ont une durée de conservation illimitée.
Que signifie « temps de travail » ?
Le « temps de travail » est la période pendant laquelle un Plastiform peut être manipulé après l'injection, en conservant sa consistance initiale. Cela signifie que la réaction chimique entre les deux composants n'a pas encore progressé au point que l'empreinte commence à durcir.
Que signifie « temps de prise » ?
Le « temps de prise » est la période au terme de laquelle l'empreinte peut être retirée de la pièce après son injection. C'est le moment où l'empreinte a atteint environ 80 % de sa dureté finale, ce qui permet de la retirer de la forme pour la reproduire.
Que signifie « temps de polymérisation » ?
Le « temps de polymérisation » est le temps nécessaire pour que l'empreinte atteigne sa dureté finale, par exemple 20 Shore A pour F20, 50 Shore A pour F50, etc. Cela indique le moment où l'empreinte est pleinement utilisable, notamment pour des mesures dimensionnelles précises.
Que représentent les couleurs des produits ?
La couleur du produit n'est qu'un indicateur visuel qui permet de distinguer facilement les produits.
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