A mascaramento visa proteger áreas da peça contra tratamento de superfície. Em geral, o mascaramento é uma operação longa e tediosa que requer manipulação e muito adesivo.
O adesivo é a ferramenta de mascaramento mais utilizada na indústria, no entanto, está longe de ser a mais prática e adequada.
De fato, a fita requer aplicação manual e não é reutilizável. No entanto, nenhuma alternativa parece se apresentar, então como substituí-la?
Índice
O que é Mascaramento?
Se você chegou a esta página, provavelmente sabe o que é mascaramento, mas vamos revisar mesmo assim para visualizar claramente os objetivos.
Quando você precisa tratar uma peça (pintura, jateamento, tratamento químico, etc.), é muito comum precisar proteger uma ou mais áreas do tratamento. Esta operação permite tratar apenas as áreas pretendidas.
A maneira mais fácil de implementar esta proteção parcial de uma peça é usar um adesivo que é aplicado às superfícies que precisam ser protegidas.
O adesivo tem a vantagem de aderir à superfície. É em parte por isso (e também por seu preço) que é amplamente utilizado. É suficientemente confiável e prático para realizar o que se pede dele.
Por Que Substituir a Fita de Máscara?
Mas se a fita de máscara atende às nossas necessidades, por que queremos substituí-la?
De fato, a fita atende às necessidades, protege as áreas que devem ser preservadas (nem sempre perfeitamente, mas voltaremos a isso mais tarde).
É por isso que a maioria das empresas em todo o mundo usa adesivos para proteção contra tratamentos de superfície.
No entanto, o adesivo de mascaramento tem muitas desvantagens, e muitos de seus usuários procuram alternativas.
Entre os maiores problemas encontramos:
- Manipulação: A fita deve ser colocada à mão, peça por peça. É um processo repetitivo que é caro em termos de mão de obra e consome muito tempo.
- Uso único: Uma vez que a peça é tratada, o mascaramento deve ser removido. Não pode ser reutilizado de uma peça para outra; você sempre tem que começar do zero.
- Preço: Embora a fita em si não seja muito cara, as duas razões mencionadas acima a tornam uma técnica de mascaramento muito cara.
- Eficiência: É óbvio que colocar um mascaramento com fita não é muito preciso, e não é raro que a fita não funcione como esperado e danifique a peça.
Como você pode entender, esses problemas são muito prejudiciais para a empresa, especialmente se você danificar peças durante o processo.
Todas essas razões fazem com que as empresas procurem cada vez mais alternativas aos adesivos que sejam menos caras e mais fáceis de implementar.
A Solução Plastiform
Diante deste problema que muitos de nossos parceiros encontram, decidimos colocar os produtos Plastiform à prova no mascaramento.
Diferentemente dos adesivos, os Plastiforms podem ser moldados de acordo com a forma da peça. Isso é particularmente interessante para criar moldes sob medida que podem acomodar múltiplas peças.
Assim, você multiplica sua produtividade, já que realiza uma única operação de manipulação para múltiplas peças.
Esta operação às vezes leva mais tempo do que aplicar fita na superfície da peça, mas como os moldes são reutilizáveis, você economizará muito tempo de manipulação a longo prazo!
E esta não é a única vantagem dos Plastiforms para a proteção de peças.
A maioria dos tratamentos de superfície não danifica o molde de Plastiform, o que o torna uma ferramenta formidável de proteção reutilizável.
Para resumir, o Plastiform traz grandes vantagens:
- O molde é reutilizável múltiplas vezes e protege várias peças simultaneamente,
- A resolução dos moldes é próxima ao mícron, e o produto adere à superfície (como uma ventosa). Isso garante a eficácia do molde em sua missão de proteção.
- Os moldes podem ser flexíveis para extrair facilmente as peças, mesmo as complexas.
Os moldes fabricados com produtos Plastiform são, portanto, excelentes ferramentas para substituir os adesivos e resolvem muitas de suas deficiências, especialmente porque, com uma resolução de mícron, são mais eficazes que as fitas simples.
Substituição de Adesivos com Plastiform
Plastiform é uma alternativa viável às fitas de mascaramento, certo, mas como implementá-lo?
Bem, é bastante simples em conceito – você precisa estabelecer um molde ou proteções pontuais em sua(s) peça(s).
Diferentes Tipos de Moldes
Plastiform permite implementar diferentes tipos de moldes de proteção. Cada molde é adequado para aplicações específicas, e é importante determinar qual é a solução correta para suas necessidades.
Dito isso, alguns moldes são muito mais utilizados que outros.
Não é raro encontrar aplicações similares, e este é o caso de muitas empresas que compartilham os mesmos desafios de mascaramento.
Aqui estão alguns exemplos de moldes comumente utilizados. Eles cobrem mais de 90% dos problemas de mascaramento de peças que encontramos:
Este molde é um bloco de Plastiform que pode acomodar um grande número de peças pequenas.
A ideia com este molde é tratar superfícies incorporando o resto da peça no molde.
Este molde é muito mais técnico!
Geralmente é utilizado para peças muito complexas onde você deseja proteger apenas uma seção.
Este molde vem em duas partes; para fixá-lo, você precisa fechá-lo ao redor da peça e fixá-lo no lugar.
Isto não é um molde, mas sim tampões / proteções pontuais.
Estas proteções são implementadas caso a caso e nem sempre são reutilizáveis, mas têm a vantagem de serem mais práticas de aplicar que a fita e, mais importante, muito mais precisas.
Implementação de um Molde de Proteção
Criar o molde é a etapa mais complicada porque requer configuração.
Mas o que são alguns minutos de engenhosidade comparados a horas de aplicação intensiva de fita?
Não abordaremos aqui as proteções pontuais, já que elas podem ser aplicadas como ao fazer uma impressão Plastiform clássica.
Vamos distinguir entre dois cenários: O molde de proteção multipeças e o molde de proteção de forma complexa
No primeiro caso, geralmente é bastante simples criar o molde. Pode ser feito em 3 etapas:
- Primeira etapa. Encontrar o produto adequado. Geralmente, você escolherá F30 XL se precisar de flexibilidade, ou F50 XL e F70 XL se precisar de um pouco mais de rigidez.
- Segunda etapa. Encontrar um recipiente do tamanho desejado do molde. Em seguida, preencha com 2 a 5 cm de produto e deixe endurecer por 35 minutos.
- Etapa final. Posicionar as peças sobre a superfície do Plastiform. Deixe apenas a superfície a ser tratada orientada para cima e despeje mais produto até cobrir todas as áreas a serem protegidas.
É isso!
Você só precisa deixar o produto polimerizar tranquilamente por pelo menos 35 minutos e terá seu molde. Com isso, você poderá extrair facilmente as peças tratadas e substituí-las pelas seguintes.
Vamos agora ao segundo caso, que é mais complexo de configurar.
Estes moldes são muito situacionais e envolvem a peça sobre uma área específica a ser protegida.
Sua configuração requer formar um molde de duas partes com uma área em cada lado (de cada parte do molde) onde você as fixará contra a peça.
Para criar este tipo de molde, você tem duas opções:
- A primeira é não fazer o molde você mesmo e contatar um de nossos especialistas para cuidar disso.
- A segunda é criar um molde como indicado para o molde anterior, certificando-se de dividi-lo em dois.
Se você escolher a segunda opção, a etapa mais complexa é planejar o mecanismo de fixação no molde. Certifique-se de estudar bem seu molde antes de tentar criá-lo.
Conclusão
Aqui você está no final de uma aventura incrível em busca de uma solução alternativa às técnicas tradicionais de mascaramento.
Como vimos, o mascaramento baseado em fita tem numerosos defeitos: É caro, consome muito tempo, é impreciso e requer muita manipulação.
Por outro lado, os moldes personalizados podem ser muito eficazes para garantir missões de proteção contra tratamentos de superfície.
Dúvidas sobre como funciona? Deixe-nos uma mensagem!
