O F65 é um produto de baixa fluidez projetado para o controle de folgas mecânicas em áreas de difícil acesso.
Seu molde final é semirrígido (dureza de 65 Shore A) e inelástico. Ele tem baixa resistência à deformação durante a desmoldagem, por isso não é adequado para formas complexas. Os moldes feitos com o F65 suportam no máximo apenas 5% de tensão de extração.
Este Plastiform é ideal para o controle de folgas mecânicas , para criar vedações, plugues ou juntas de proteção personalizadas. Ele é especialmente útil para proteger peças durante tratamentos de superfície.
O F65 pode ser cortado com o cortador de lâmina dupla para obter seções transversais a fim de facilitar a análise. Esse recurso é útil quando é necessário realizar um estudo detalhado da réplica.
O molde final pode ser verificado usando um sistema de medição de contato adequado para materiais macios (calibrador de pressão constante, etc.).
No entanto, recomendamos utilizar sempre um sistema de inspeção visual para obter valores precisos.
Os moldes feitos com o F65 suportam apenas até 5% de tensão de extração. Ele é ideal para uso em aplicações como :
Isolamento e proteção: proteção de peças durante tratamentos de superfície, como: jateamento com areia e granalha, tratamentos químicos, tratamentos térmicos, polimento, anodização ou cromagem,
Controle dimensional: o F65 foi projetado para medir formas internas de difícil acesso com moldagem total ou parcial, principalmente folgas mecânicas.
Reforço de peças:sua dureza final semirrígida faz dele uma boa opção para reforçar peças em certas aplicações de mecanização.
Esse produto também pode ser medido utilizando alguns sistemas de medição por contato próprios para materiais macios e cortado com o cortador de lâmina dupla.
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A maleta contém todos os acessórios necessários para usar o Plastiform. É a melhor forma de experimentar nossas soluções pela primeira vez!
Todos os produtos são compatíveis com o cortador de lâmina dupla ?
Não. O cortador de lâmina dupla só consegue cortar moldes semiflexíveis. Você pode verificar no rótulo e na ficha técnica se o produto de seu interesse pode ser usado com o cortador.
Os produtos Plastiform são compatíveis com todos os tipos de ligas metálicas?
Sempre recomendamos a realização de um teste preliminar para confirmar que sua liga não vai aderir ao produto, pois observamos vários casos de incompatibilidade com ligas muito específicas, embora isso seja muito raro.
É possível tirar um molde embaixo d’água?
É possível executar a moldagem embaixo d’água sem problemas (e, de modo geral, em qualquer ambiente sem oxigênio).
Qualquer pessoa pode usar os produtos Plastiform?
Sim, qualquer pessoa pode usar os produtos Plastiform, desde que siga as instruções fornecidas com cada produto. Embora não seja necessário passar por qualquer treinamento específico, é altamente recomendável que você siga atentamente as orientações contidas nos documentos técnicos. Em caso de dúvidas, temos uma série de vídeos explicativos disponíveis para ajudar a esclarecer suas perguntas. Se eles não resolverem suas dúvidas, não hesite em entrar em contato com nossa equipe.
Os produtos Plastiform podem ser colados? Eles grudam uns nos outros?
Para colar os produtos uns nos outros, não é necessário usar substâncias adicionais. Basta derramar um produto sobre o outro, antes ou depois da polimerização, para combiná-los em um só elemento.
O que significa “tempo de trabalho”?
O “tempo de trabalho” é o período durante o qual um Plastiform pode ser alterado após a injeção mantendo sua consistência inicial. Isso significa que a reação química entre os dois componentes ainda não progrediu até o ponto em que o molde começa a endurecer.
O que significa “tempo de cura”?
O “tempo de cura” é o período após o qual o molde pode ser removido da peça após a injeção do material. É quando o molde atinge aproximadamente 80% de sua dureza final, permitindo que seja removido da forma para que a mesma seja reproduzida.
O que significa “tempo de polimerização”?
O “tempo de polimerização” é o tempo necessário para que o molde alcance sua dureza final, como 20 Shore A para F20, 50 Shore A para F50, etc. Isso indica quando o molde se torna totalmente utilizável, principalmente para medições dimensionais precisas.
Qual é a vida útil dos produtos?
Os produtos não utilizados podem ser armazenados por até 3 anos. Após abertos, os produtos permanecem utilizáveis por até 1 ano. As réplicas produzidas têm prazo de validade ilimitado.
Qual é o menor diâmetro em que esses produtos podem ser usados de forma eficaz?
Para diâmetros muito pequenos (< 5 mm), é melhor usar um produto líquido e fazer um molde completo. Entretanto, não existe um diâmetro mínimo. Se precisar de mais precisão ao aplicar o produto, utilize as cânulas com agulhas.
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