O P35 possui consistência inicial de pasta, o que o torna adequado para aplicação em superfícies verticais ou suspensas. Por não ser fluido, é ideal para criar moldes parciais.
O molde final é flexível (dureza de 35 Shore A) e pode ser levemente esticado durante a desmoldagem. Essa flexibilidade permite que a réplica suporte uma resistência à extração de até 20%.
É um bom produto para criar moldes complexos de formas externas graças à sua consistência e flexibilidade.
O P35 é usado para o controle de áreas externas onde o uso de um produto fluido pode não ser adequado.
Este produto é ideal para inspecionar roscas externas grandes ou formas complexas que não podem ser alcançadas com o uso de produtos Plastiform fluidos, como o F50 ou F20.
O P35 pode ser cortado com o cortador de lâmina dupla, o que facilita bastante a medição dos moldes com dispositivos ópticos.
O P35 é indicado para as seguintes finalidades de uso:
Controle dimensional de formas externas complexas: sua natureza não fluida facilita a captura desse tipo de forma para medição.
Inspeção de roscas oficiais na indústria de petróleo e gás: o P35 é usado para verificações regulares de desgaste de tubos e conectores no setor de petróleo e gás.
A criação de moldes com o P35 não exige procedimentos complexos de manipulação. No entanto, recomenda-se aplicar o produto lentamente sem utilizar um bico na ponta da cânula.
Certifique-se de que o produto cubra toda a superfície de moldagem para evitar bolhas de ar. Essa recomendação também se aplica a todos os produtos pastosos da linha Plastiform.
Antes da aplicação, lembre-se de limpar a superfície com desengordurante para evitar que as impurezas afetem seus resultados ou o processo de polimerização do produto.
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Todos os produtos são compatíveis com o cortador de lâmina dupla ?
Não. O cortador de lâmina dupla só consegue cortar moldes semiflexíveis. Você pode verificar no rótulo e na ficha técnica se o produto de seu interesse pode ser usado com o cortador.
É possível tirar um molde embaixo d’água?
É possível executar a moldagem embaixo d’água sem problemas (e, de modo geral, em qualquer ambiente sem oxigênio).
Como fazer a extração correta de um molde Plastiform?
Os Plastiforms são altamente precisos. Isso garante que mantenham contato perfeito com as paredes da peça após a cura, quase como se estivessem colados. Para extrair um molde: segure firmemente para puxar com força na direção da linha central do molde — evitando torcer ou desenroscar. Para isso, é essencial usar os anéis de extração.
Os Plastiforms são considerados produtos poluentes?
Nossos produtos não são poluentes nem tóxicos. No entanto, como as embalagens e os próprios produtos são feitos de plástico, eles devem ser descartados em pontos tradicionais de coleta de lixo e não devem ser deixados em ambientes naturais.
É preciso ter um espaço específico separado para tirar um molde?
Embora os Plastiforms sejam projetados para uso em laboratórios de metrologia, eles podem ser utilizados em vários ambientes, como oficinas, ao ar livre e em linhas de produção. No entanto, é fundamental garantir que a área a ser examinada seja devidamente limpa e desengordurada para manter a qualidade do molde. Para obter os melhores resultados, recomendamos usar o desengordurante DN1, um produto certificado pela Plastiform.
Para que servem as cânulas e os bicos?
A cânula deve ser acoplada na extremidade do cartucho, garantindo que os dois componentes do Plastiform se misturem de forma homogênea antes da aplicação. É um item consumível e deve ser substituído após cada uso. O bico, que é encaixado na extremidade da cânula, reduz o volume do fluxo. Seu uso é recomendado principalmente com Plastiforms fluidos para obter a precisão ideal da aplicação, especialmente em detalhes delicados. O bico é reutilizável e pode ser cortado para aumentar o fluxo, se necessário.
O que significa “tempo de trabalho”?
O “tempo de trabalho” é o período durante o qual um Plastiform pode ser alterado após a injeção mantendo sua consistência inicial. Isso significa que a reação química entre os dois componentes ainda não progrediu até o ponto em que o molde começa a endurecer.
O que significa “tempo de cura”?
O “tempo de cura” é o período após o qual o molde pode ser removido da peça após a injeção do material. É quando o molde atinge aproximadamente 80% de sua dureza final, permitindo que seja removido da forma para que a mesma seja reproduzida.
O que significa “tempo de polimerização”?
O “tempo de polimerização” é o tempo necessário para que o molde alcance sua dureza final, como 20 Shore A para F20, 50 Shore A para F50, etc. Isso indica quando o molde se torna totalmente utilizável, principalmente para medições dimensionais precisas.
Qual é a finalidade do cortador de lâmina dupla?
O cortador foi desenvolvido especialmente para facilitar o uso dos moldes Plastiform. Ele permite cortar um pedaço fino no meio de um molde para analisar seu perfil mais facilmente com instrumentos de medição óptica. Ele pode ser personalizado de acordo com suas necessidades.
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