O F50 XL foi projetado especificamente para uso em moldes de proteção personalizados para fins de substituição de fitas adesivas.
É um dos produtos mais usados para fins de isolamento e proteção, conhecido por sua extrema resistência e pela facilidade ao projetar coberturas personalizadas para peças submetidas a tratamentos de superfície.
Os moldes feitos com o F50 XL podem ser reutilizados várias vezes, até mesmo para proteger peças de tratamentos de superfície altamente agressivos (químicos, térmicos, etc.).
Em seu estado final, ele é flexível o suficiente para inserir e remover peças facilmente para que os operadores não percam tempo entre lotes.
Sua moldagem é altamente precisa, com precisão de mícrons e se ajusta perfeitamente aos cantos da peça a ser protegida. Isso faz com que o F50 XL seja perfeitamente à prova d’água contra qualquer tratamento.
Além disso, os moldes do produto sempre retornam às suas formas originais, permitindo que sejam reutilizados em várias operações de mecanização.
Devido às suas propriedades, o F50 XL também é adequado para controle dimensional interno, mas cuidado: ele suporta apenas uma tensão de extração de até 5%.
Este é o único produto XL totalmente compatível com o cortador de lâmina dupla, o que faz dele uma boa opção para certas situações de controle dimensional.
Como um produto de alto volume, ele possui um tempo de trabalho mais longo (cerca de 10 minutos) e tempo de cura de aproximadamente 25 minutos.
O F50 XL é usado principalmente para os seguintes fins:
Proteção, isolamento e selagem: proteja suas peças em lotes com moldes personalizados para proteção contra tratamentos de superfície.
Controle dimensional: crie moldes grandes de formas internas simples e corte-os usando o cortador de lâmina dupla.
Ao usar esse produto em frascos ou latas, é necessário misturar os dois componentes manualmente na proporção de 1:1. Siga as orientações das instruções de uso e da ficha técnica disponíveis nesta página rigorosamente.
A mistura manual requer atenção e cuidado com as quantidades misturadas e o tempo de trabalho do produto.
Recomendamos despejar o F50 XL lentamente, permitindo que ele flua para todos os cantos e evitando a formação de bolhas de ar. Essas instruções também se aplicam a todos os outros produtos fluidos de alto volume da linha Plastiform.
Como a réplica é semi-flexível, suas dimensões somente devem ser verificadas com máquinas de medição visual, como: projetores de perfil, microscópios, dispositivos de medição óptica, etc.
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Todos os produtos são compatíveis com o cortador de lâmina dupla ?
Não. O cortador de lâmina dupla só consegue cortar moldes semiflexíveis. Você pode verificar no rótulo e na ficha técnica se o produto de seu interesse pode ser usado com o cortador.
Os misturadores estão incluídos em todos os produtos XL?
Não, os misturadores são fornecidos apenas com as latas de 10,2 litros. Isso porque os frascos podem ser misturados agitando seu conteúdo e os cartuchos não precisam ser misturados.
Por que preciso misturar os componentes com os misturadores ao usar as latas XL?
Quando o produto não é usado após um tempo, é altamente recomendável misturar os dois componentes separadamente usando o misturador para garantir que os componentes A e B estejam homogêneos antes da aplicação.
Qual pistola de aplicação eu devo escolher?
A escolha do material de aplicação depende do tamanho do cartucho. Para cartuchos de 50 ml, há duas opções: a pistola manual DM-50 ou a pistola pneumática DP-50. A principal diferença está na facilidade de uso: a DP-50 é menos desgastante para usuários que tiram moldes repetidos. Para os cartuchos de 400 ml, as opções são as pistolas manuais DS-400 ou as pistolas pneumáticas DP-400. Além disso, temos a DB-400, uma pistola operada por bateria.
O que significa “tempo de trabalho”?
O “tempo de trabalho” é o período durante o qual um Plastiform pode ser alterado após a injeção mantendo sua consistência inicial. Isso significa que a reação química entre os dois componentes ainda não progrediu até o ponto em que o molde começa a endurecer.
O que significa “tempo de cura”?
O “tempo de cura” é o período após o qual o molde pode ser removido da peça após a injeção do material. É quando o molde atinge aproximadamente 80% de sua dureza final, permitindo que seja removido da forma para que a mesma seja reproduzida.
O que significa “tempo de polimerização”?
O “tempo de polimerização” é o tempo necessário para que o molde alcance sua dureza final, como 20 Shore A para F20, 50 Shore A para F50, etc. Isso indica quando o molde se torna totalmente utilizável, principalmente para medições dimensionais precisas.
Qual é a temperatura máxima suportada pelo molde final antes que ele comece a sofrer alterações?
Embora os Plastiforms tenham sido desenvolvidos para uso e medição em laboratórios metrológicos (20°C), eles não são sensíveis a mudanças na temperatura ambiente. No entanto, as dimensões do molde começam a sofrer alterações em temperaturas acima de 120°C.
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